Installation Laserschneidmaschine TruLaser Center 7030

Die TruLaser Center 7030 von Trumpf ist eine der modernsten  Laser-Anlagen für Blechzuschnitte weltweit: wirtschaftlich, vollautomatisch und kratzarm, mit angeschlossenem Lagersystem. Sie vereint sämtliche Bearbeitungsschritte des Laserschneidens in einer vollautomatisierten Anlage – von der Beladung bis zum fertig sortierten Teil – und verringert so die Bearbeitungszeiten deutlich.

So funktioniert die Installation des TruLaser Centers
Damit Sie bestmögliche Laser-Ergebnisse auf der Maschine erzielen, eruieren wir gemeinsam Ihre Anforderungen und konfigurieren die Anlage inklusive aller Funktionalitäten und Ausstattungsdetails. Darüber hinaus legen wir gemeinsam sämtliche Vertragsdetails fest (Laufzeit, monatliche Raten, Abwicklung der Produktionsaufträge etc.) und prüfen Ihre räumlichen Gegebenheiten, auch zusammen mit Trumpf.

Wir bestellen die konfigurierte Maschine bei Trumpf, deren Einrichtungs-Team die Maschine bei Ihnen vor Ort aufbaut, anschließt und einrichtet. Ihre Mitarbeiter erhalten eine Bediener-Schulung, abgestimmt auf unser Betriebsmodell.

Sie starten die Laserbearbeitung; wir übernehmen die Online-NC-Programmierung und Remote-Überwachung jedes einzelnen Auftrags.

Die Verantwortlichkeiten für die Anlagenverfügbarkeit sowie die Performance liegen komplett bei uns. Wir überwachen die Anlage über das Internet und entstören sie ggf. auch mindestens 16 Stunden am Tag von Montag bis Freitag, mittelfristig 24 Stunden am Tag von Montag bis Samstag. Dabei haben wir alle Möglichkeiten, die man als Bediener vor der Maschine hat, ohne die Tür zu öffnen. Bei eventuellen Defekten sorgen wir für eine zeitnahe Reparatur, ggf. durch den Trumpf-Service vor Ort. Technisch bedingte Stillstandszeiten der Anlage werden gegen die Mindeststunden gerechnet; die Mindeststundenzahl sinkt also in einem Monat, in dem die Anlage technische Stillstände hatte.

Besondere Finessen der vollautomatischen Lasermaschine TruLaser Center 7030

• Vollautomatisierte Prozesse mit geringem Personalbedarf
• Besonders kratzarme Bearbeitung der Bleche durch integrierte Bürstentische – ideal für Branchen wie Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Elektronik- und Schaltschrankindustrie, Behälter- und Abfüllanlagen sowie Edelstahl für Fassadengeländer oder Designobjekte
• Remote-NC-Programmierung durch Blechnext; Sie und Ihre Mitarbeiter benötigen keine Programmierkenntnisse
• Sichere Trennung der Bleche beim Beladen der Rohtafeln auf die Bürstentische
• Hochdynamisches Schneiden, sowohl das Blech als auch der Schneidkopf sind beweglich
• Intelligente Trennung und Sortierung von Gutteilen und Schrott
• Prozesssicheres Ausschleusen von Kleinteilen nach unten durch das SmartGate
• Sichere Entnahme von Blechteilen durch Kombination von Sortmaster Lift (Pins drücken die Blechteile aus dem Restgitter) und SortMaster Speed (kleine Sauger nehmen die fertigen Blechteile auf, sortieren und legen sie ab). Das Zusammenspiel verhindert ein Verkanten der Teile.
• Keine manuelle Sortierung von fertigen Blechteilen entsprechend den Kundenaufträgen, sondern automatisierte Sortierung und kundenspezifische Ablage
• Prozesssichere Fertigung: hohe Maschinenlaufzeiten und geringere Bearbeitungskosten